陶瓷廠泥漿泵是專門用于輸送陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的泥漿(含瓷土顆粒、石英砂、長(zhǎng)石等礦物質(zhì),具有一定磨蝕性和粘度)的關(guān)鍵設(shè)備,需滿足耐磨、防堵、流量穩(wěn)定等核心需求。以下是適用于陶瓷廠的主流泥漿泵類型及特點(diǎn):
一、陶瓷廠專用泥漿泵推薦
1. 液壓陶瓷柱塞泵(高壓、高濃度泥漿首選)
適配場(chǎng)景:陶瓷泥漿壓濾脫水、高濃度泥漿長(zhǎng)距離輸送,或需要高壓進(jìn)料的工藝環(huán)節(jié)。
核心優(yōu)勢(shì):
柱塞采用氧化鋁陶瓷材質(zhì)(硬度 HRC8.5 以上),耐磨性極強(qiáng),可耐受陶瓷泥漿中石英砂等硬質(zhì)顆粒的長(zhǎng)期沖刷;
工作壓力高(0-2.5MPa 可調(diào)),能為壓濾機(jī)提供穩(wěn)定進(jìn)料壓力,適合陶瓷廢泥的脫水處理;
液壓驅(qū)動(dòng),可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量和壓力,從低壓大流量進(jìn)料切換到高壓小流量保壓,匹配壓濾機(jī)工況。
代表型號(hào):如華星泵業(yè) YBH 系列,流量 19-120m3/h,電機(jī)功率 7.5-45KW,廣泛應(yīng)用于陶瓷廠污泥脫水環(huán)節(jié)。
2. 耐磨離心泵
適配場(chǎng)景:陶瓷廠原料車間的低粘度泥漿輸送,如清水稀釋后的泥漿循環(huán)、大型漿池之間的轉(zhuǎn)料。
核心優(yōu)勢(shì):
流量大,適合大型陶瓷生產(chǎn)線的連續(xù)化輸送;
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低,泵殼和葉輪采用高鉻鑄鐵或耐磨合金,提升抗陶瓷顆粒磨損能力。
注意事項(xiàng):
需避免輸送高粘度或含大顆粒(>3mm)的泥漿,否則易因葉輪磨損導(dǎo)致流量衰減或堵塞;
安裝時(shí)需保證進(jìn)料液位高于泵體(自吸能力差),適合高位漿池供料。
二、陶瓷廠泥漿泵選型關(guān)鍵因素
泥漿特性匹配:
含固率:低含固率可選離心泵;中高含固率必選柱塞泵;
顆粒大?。汉傲?、長(zhǎng)石顆粒較多時(shí),優(yōu)先選陶瓷柱塞泵(耐磨性最優(yōu));
工藝需求確認(rèn):
流量:根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能計(jì)算;
揚(yáng)程:短距離輸送選 10-15m 揚(yáng)程,壓濾機(jī)進(jìn)料或長(zhǎng)距離輸送選 20-30m 揚(yáng)程。
材質(zhì)防護(hù):
與泥漿接觸的部件必須采用耐磨材質(zhì),避免因陶瓷顆粒磨損導(dǎo)致泄漏;
若泥漿含微量酸堿,需選用 316L 不銹鋼,提升耐腐蝕性。
三、典型應(yīng)用案例
咸陽華星泵業(yè)生產(chǎn)的液壓陶瓷柱塞泵在印染廠使用現(xiàn)場(chǎng)
咸陽華星泵業(yè)生產(chǎn)的液壓陶瓷柱塞泵在化工廠使用現(xiàn)場(chǎng)
綜上,陶瓷廠泥漿泵需根據(jù)泥漿濃度、顆粒特性和工藝壓力需求選擇,液壓陶瓷柱塞泵是適配性最高的設(shè)備,可分別滿足常規(guī)輸送和高壓脫水場(chǎng)景,確保陶瓷生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
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