板框壓濾機的進泥泵(也稱進料泵)需滿足 “低壓大流量進料→高壓小流量保壓” 的過濾工藝特性,核心要求是壓力可調(diào)、流量適配、耐磨損 。根據(jù)污泥特性、過濾壓力需求及成本預(yù)算,常見類型主要分為以下 4 類,各類泵的適用場景與核心特點差異顯著:
1. 液壓陶瓷柱塞泵(高壓耐磨首選)
核心原理:屬于容積式往復(fù)泵,通過液壓驅(qū)動陶瓷柱塞往復(fù)運動,改變泵腔容積實現(xiàn)吸排泥;陶瓷柱塞硬度高(HV1200 以上)、耐磨損,適配高含固污泥。
關(guān)鍵優(yōu)勢:
壓力范圍寬(0.5-20MPa),可精準匹配板框壓濾機 “進料→保壓” 全階段(前期低壓大流量、后期高壓擠干);
流量穩(wěn)定,壓力波動小,不易因壓力驟升損壞濾板;
耐顆粒磨損,適合含砂量高、顆粒直徑≤2mm 的污泥(如礦山尾泥、建筑打樁泥)。
適用場景:高含固、高粘度、高磨損性污泥,或?qū)^濾效率(快速進料 + 深度脫水)要求高的工況(如市政污泥深度脫水、工業(yè)危廢處理)。
2. 螺桿泵
核心原理:屬于容積式轉(zhuǎn)子泵,通過定子與轉(zhuǎn)子的嚙合間隙變化,形成連續(xù)的密封腔室,將污泥 “推送” 至壓濾機(無往復(fù)運動,流量平穩(wěn))。
關(guān)鍵優(yōu)勢:
自吸能力強,無需灌注供液,適合儲泥罐低于泵體的安裝場景;
對粘度適應(yīng)性好,不易堵管,適合含少量纖維的污泥;
結(jié)構(gòu)簡單,維護成本低于柱塞泵。
適用場景:中低壓過濾、高粘度、含少量纖維的污泥,或中小型板框壓濾機。
注意事項:壓力上限較低,不適合高壓力保壓脫水;定子為橡膠材質(zhì),長期輸送含尖銳顆粒污泥易磨損。
3. 離心泵
核心原理:屬于葉片式泵,通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,將污泥加壓輸送至壓濾機;需搭配變頻電機或溢流閥調(diào)節(jié)壓力與流量。
關(guān)鍵優(yōu)勢:
成本低,流量大,適合大流量快速進料階段;
結(jié)構(gòu)簡單,易維護。
適用場景:低含固、低粘度、無顆粒 / 少顆粒的污泥,且壓濾機工作壓力≤0.8MPa 的工況。
注意事項:壓力調(diào)節(jié)范圍窄,無法滿足高壓保壓需求;含固量過高或有顆粒時,易導(dǎo)致葉輪磨損、流量衰減。
4. 隔膜泵
核心原理:屬于容積式往復(fù)泵,通過壓縮空氣驅(qū)動隔膜往復(fù)運動,改變泵腔容積吸排泥。
關(guān)鍵優(yōu)勢:
耐腐蝕性強,適合酸堿污泥;
自吸能力強,可空轉(zhuǎn),適合間歇性進料場景;
可輸送含纖維、顆粒的污泥,不易堵塞。
適用場景:中小流量、腐蝕性強、含纖維 / 大顆粒的特殊污泥,或小型板框壓濾機、間歇性運行工況。
注意事項:依賴壓縮空氣源,壓力波動略大;流量與壓力受氣源壓力限制,不適合大流量高壓工況。
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