壓濾機(jī)專用泵若出現(xiàn) “不出泥” 的情況,通常與進(jìn)料系統(tǒng)、泵體自身、液壓系統(tǒng)或壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)環(huán)節(jié)有關(guān)??砂匆韵虏襟E排查并解決:
一、先檢查進(jìn)料環(huán)節(jié):是否 “無(wú)泥可送”
1.原料池 / 料倉(cāng)問題
料倉(cāng)或原料池內(nèi)泥漿量不足,泵的吸入口暴露在空氣中,導(dǎo)致吸空。需檢查料位,補(bǔ)充泥漿至淹沒吸入口。
泥漿濃度過高或含大塊雜質(zhì),導(dǎo)致吸料管道堵塞??纱蜷_吸料管閥門或法蘭,清理堵塞物;若濃度過高,可適當(dāng)加水稀釋。
2.吸料管道漏氣或堵塞
吸料管接頭、法蘭密封不良,導(dǎo)致空氣進(jìn)入,形成 “氣堵”。檢查管道連接處,更換破損墊片,確保密封嚴(yán)實(shí)。
吸料管入口濾網(wǎng)堵塞,需拆下濾網(wǎng)清理雜物。
二、排查泵體自身:是否 “泵內(nèi)卡堵或失效”
1.泵腔 / 閥組堵塞
尾礦漿中的堅(jiān)硬顆?;蚶w維纏繞在進(jìn)料閥、出料閥上,導(dǎo)致閥門無(wú)法正常開啟。需停機(jī)后打開泵體上蓋,檢查進(jìn)料閥、出料閥的閥片是否卡滯,清理閥座內(nèi)的雜物;若閥片磨損嚴(yán)重,需更換新閥片。
陶瓷柱塞與泵腔之間的密封件老化、破損,導(dǎo)致泥漿從密封處泄漏,而非進(jìn)入壓濾機(jī)。檢查密封件,若有破損需更換。
2.陶瓷柱塞卡死
若泵長(zhǎng)期停機(jī)后重啟,泥漿在泵腔內(nèi)干涸結(jié)塊,可能導(dǎo)致柱塞卡滯??墒謩?dòng)盤車,若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),需拆開泵體清理干涸泥漿;若柱塞表面因卡滯出現(xiàn)劃痕,需檢查是否影響密封,嚴(yán)重時(shí)需更換陶瓷柱塞。
三、檢查液壓系統(tǒng):是否 “動(dòng)力不足”
YB 液壓陶瓷柱塞泵的動(dòng)力來自液壓系統(tǒng),液壓故障會(huì)直接導(dǎo)致柱塞無(wú)法往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而不出泥:
1.液壓油不足或污染
液壓油箱油位過低,或油液中混入雜質(zhì)、水分,導(dǎo)致液壓泵吸油不足或液壓元件卡滯。檢查油位,補(bǔ)充同型號(hào)液壓油;若油液渾濁,需更換油液并清洗油箱、過濾器。
2.液壓壓力異常
液壓系統(tǒng)壓力未達(dá)到工作值,可能是調(diào)壓閥故障或溢流閥起跳壓力過低。順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓閥手柄,觀察壓力表是否升壓;若壓力無(wú)變化,需拆解調(diào)壓閥清理或更換閥芯。
液壓泵故障,導(dǎo)致輸出流量不足??赏ㄟ^觸摸液壓泵溫度,若過熱且壓力上不去,可能是泵內(nèi)磨損,需檢修或更換液壓泵。
3.液壓管路或油缸問題
液壓管路堵塞或斷裂,導(dǎo)致壓力無(wú)法傳遞到柱塞油缸。檢查管路是否有彎折、漏油,更換破損管路;若管路內(nèi)有雜質(zhì),需沖洗管路。
柱塞油缸密封件老化,導(dǎo)致液壓油內(nèi)泄,無(wú)法推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)。拆開油缸檢查密封件,更換老化的油封或 O 型圈。
四、關(guān)聯(lián)壓濾機(jī):是否 “壓濾機(jī)端卡阻”
1.壓濾機(jī)進(jìn)料口堵塞
壓濾機(jī)濾板進(jìn)料孔被干泥或雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致泥漿無(wú)法進(jìn)入濾室,反向造成泵出口壓力驟升,觸發(fā)泵的保護(hù)機(jī)制,表現(xiàn)為 “不出泥”。需停機(jī)檢查壓濾機(jī)進(jìn)料口,清理堵塞物。
2.壓濾機(jī)保壓狀態(tài)誤觸發(fā)
若泵與壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)控制,壓濾機(jī)已完成進(jìn)料進(jìn)入保壓階段,可能會(huì)向泵發(fā)送 “停止進(jìn)料” 信號(hào),導(dǎo)致泵自動(dòng)停機(jī)或排量為零。檢查壓濾機(jī)控制面板,確認(rèn)是否處于 “進(jìn)料階段”,若誤觸發(fā),需重置聯(lián)動(dòng)程序。
通過以上步驟逐步排查,通常可定位 “不出泥” 的原因。壓濾機(jī)專用泵結(jié)構(gòu)相對(duì)精密,排查時(shí)需注意避免碰撞陶瓷柱塞,拆卸閥組、密封件時(shí)需使用專用工具,避免損壞精密部件。若涉及液壓系統(tǒng)核心部件的檢修,建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員處理。
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