準(zhǔn)備工作 | 1. 切斷電源,關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,打開排放閥,排空泵內(nèi)殘留液體和壓力。
2. 準(zhǔn)備好扳手、螺絲刀、拉拔器等工具及相應(yīng)的易損件。
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拆卸外部部件 | 1. 拆除進(jìn)出口管道,使用扳手松開進(jìn)出口管道的連接法蘭,取下管道。
2. 拆除聯(lián)軸器,若泵與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接,先拆除聯(lián)軸器上的螺栓,分離電機(jī)和泵體。
3. 卸下油箱蓋螺釘,吊起油箱蓋(連同電機(jī)),注意防撞壞濾油器和油管。
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拆卸內(nèi)部部件 | 1. 拆除泵蓋,使用扳手松開泵蓋上的固定螺栓,小心取下泵蓋,注意不要損壞密封墊。
2. 更換密封環(huán),以更換右邊柱塞密封為例:從閥箱往泵體里墊一木塊,防止柱塞下落,將轉(zhuǎn)閥撞針撥在朝下位置,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥,通過油壓推動(dòng)右缸下降帶動(dòng)柱塞到底部,關(guān)掉溢流閥或電源開關(guān);卸去壓水環(huán)上螺釘,將轉(zhuǎn)閥撞針撥在朝上位置,緩慢操縱溢流閥使系統(tǒng)油壓升高,推動(dòng)活塞帶動(dòng)活塞桿和滑架上升后停泵,卸去壓水環(huán)螺栓并取下;用帶鉤硬鐵絲將密封環(huán)及 PVC 隔圈逐一卸下。
3. 更換柱塞,卸去橫梁上端的立柱螺母以及活塞桿和柱塞的聯(lián)接螺栓,將活塞桿橫梁一起整體拔起;卸去壓水環(huán)上的螺栓,將滑架、壓水環(huán)卸去;兩人配合將柱塞從泵體內(nèi)拔出。
4. 更換閥片,關(guān)掉進(jìn)漿管路閥門,松開緊定架上的緊定絲桿,卸去閥蓋,取出閥芯及彈簧,卸下閥片上的內(nèi)六角螺栓,去掉固定壓板即可去掉閥片。
5. 更換油泵,卸掉油泵上的吸、排油管和濾油器,卸下固定油泵的螺釘,即可卸下油泵。
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安裝易損件 | 1. 安裝密封環(huán),將新的密封環(huán)及 PVC 隔圈逐一裝上,再裝上壓水環(huán),戴上壓水環(huán)螺栓;將轉(zhuǎn)閥撞針撥在朝下位置,緩慢操縱溢流閥,使活塞桿向下運(yùn)動(dòng)恢復(fù)到開始位置,戴上活塞桿與滑架、柱塞組件螺釘緊固。
2. 安裝柱塞,將新柱塞按照拆卸相反順序安裝,安裝時(shí)要把芯棒底盤與柱塞端面接觸的上平面清理干凈,涂上密封膠,且柱塞要垂直放入泵體內(nèi),上端面的四個(gè)螺絲孔要與滑架、活塞桿的四個(gè)螺絲孔對(duì)齊。
3. 安裝閥片,將新閥片安裝好,然后將閥芯組件逐一裝好緊固,緊定絲桿不要擰得過緊,以不漏漿為好。
4. 安裝油泵,按照拆卸相反順序進(jìn)行安裝,注意不要將油泵的進(jìn)出口裝反。
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安裝外部部件 | 1. 將泵蓋放回泵體上,對(duì)準(zhǔn)位置后擰緊固定螺栓,確保密封墊安裝正確。
2. 將電機(jī)和泵體通過聯(lián)軸器重新連接,擰緊聯(lián)軸器上的螺栓。
3. 將進(jìn)出口管道重新連接,使用扳手緊固螺栓。
4. 放下油箱蓋(連同電機(jī)),擰緊油箱蓋螺釘。
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調(diào)試運(yùn)行 | 1. 檢查所有部件是否安裝正確,螺栓是否緊固。
2. 打開進(jìn)、出口閥門,接通電源,進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3. 正常運(yùn)行后,檢查泵的壓力、流量、溫度等是否正常,各密封部位是否有泄漏現(xiàn)象。
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