壓濾機選擇柱塞泵還是渣漿泵,需要綜合考慮壓力、流量、耐磨性、能耗等多方面因素。以下是兩者的對比分析:
咸陽華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的壓濾機柱塞泵
工作壓力:
柱塞泵:工作壓力較高,如咸陽華星泵業(yè)的 YB300J-70 陶瓷柱塞泵,額定壓力可達 1.8MPa,一些柱塞泵最高壓力可達到 5MPa。它能夠在壓濾過程中提供穩(wěn)定的高壓,有助于確保原液在高壓下通過濾布,更有效地截留固體顆粒,提高濾餅的干度。
渣漿泵:一般前期入料時壓力較低,后期壓榨時壓力升高,單級渣漿泵壓力相對較低,多級串聯(lián)的渣漿泵可使壓力疊加,但允許最大工作壓力一般為 3.6MPa。
咸陽華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的壓濾機柱塞泵
流量控制:
柱塞泵:通過先進的液壓控制系統(tǒng),能夠很好地調(diào)節(jié)壓力與流量。在壓濾機進料過程中,可根據(jù)濾餅形成情況,平穩(wěn)、精確地調(diào)整進料參數(shù),比如在初始進料階段快速提供大流量進料,當(dāng)濾餅逐漸形成后,精確降低流量并提升壓力。
渣漿泵:通常采用電機調(diào)速等方式調(diào)節(jié)流量,壓力控制相對較難精準(zhǔn)調(diào)節(jié),在壓濾機進料時,容易出現(xiàn)壓力波動較大、流量不穩(wěn)定的情況,可能導(dǎo)致濾餅形成不均勻,影響脫水效果。
耐磨性能:
柱塞泵:部分柱塞泵采用陶瓷等耐磨材料,如 α 型氧化鋁陶瓷柱塞,硬度高,耐磨性優(yōu)異。在輸送含有大量固體顆粒的污泥、泥漿時,磨損速度慢,使用壽命長。
咸陽華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的壓濾機柱塞泵在印染廠使用現(xiàn)場
渣漿泵:一般采用金屬材質(zhì)的葉輪、泵體等部件,雖然通過特殊的合金配方及表面處理工藝提升耐磨性,但在面對高濃度、高硬度的物料時,磨損速度相對較快。
能耗水平:
柱塞泵:能耗較低,與渣漿泵在同等流量型號產(chǎn)品下,柱塞泵的電機功率更小。例如,流量 120 立方 / 小時的 YB400 柱塞泵電機功率為 30KW,而渣漿泵功率為 75KW。
咸陽華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的壓濾機柱塞泵在印染廠使用現(xiàn)場 不銹鋼型
渣漿泵:電機驅(qū)動的渣漿泵在運行時,為克服高壓力、大流量的輸送需求,電機功率往往較大,且在調(diào)節(jié)流量、壓力過程中,容易出現(xiàn)能耗浪費現(xiàn)象,耗電量相對較高。
維護成本:
柱塞泵:維護成本低,僅僅需要更換閥片和橡膠密封,每年維護費用在 4 千元以內(nèi)。
渣漿泵:蝸殼、葉輪等部件更換頻繁,機械密封也需要經(jīng)常更換,維護成本較高。如蝸殼、葉輪更換一次需要 5000 元,機械密封更換一次 4000 元,每年維護費用較高。
總體而言,柱塞泵在壓力控制、耐磨性能、能耗和維護成本等方面具有一定優(yōu)勢,更適合對濾餅干度要求較高、物料磨損性強的壓濾機工況。但渣漿泵也有其特點,如初始進料速度快,在一些對壓力要求不特別高、物料特性相對較好的情況下也可選用。在實際應(yīng)用中,有時也會將渣漿泵和柱塞泵相結(jié)合使用,充分發(fā)揮渣漿泵進料快和柱塞泵壓力高的特點。
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