在壓濾機(jī)泵(如液壓陶瓷柱塞泵、螺桿泵等)的使用過程中,由于對(duì)設(shè)備特性、工況匹配及過濾原理的理解不足,常存在一些錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),這些錯(cuò)誤可能導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短、過濾效率下降甚至故障頻發(fā)。以下是常見的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)及解析:
一、“壓力越高,過濾效果越好”
這是常見的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)之一。
錯(cuò)誤點(diǎn):認(rèn)為只要泵的輸出壓力足夠高,就能快速把物料壓干,濾餅含水率更低。
危害:
壓濾機(jī)濾板、濾框有額定耐壓值(如常見的 8-16MPa),超壓會(huì)導(dǎo)致濾板變形、開裂,甚至濾布被高壓沖爛,造成物料泄漏;
過高壓力會(huì)使物料中的細(xì)顆粒強(qiáng)行穿過濾布,導(dǎo)致 “透濾”(濾液渾濁),反而降低過濾質(zhì)量;
泵長期超壓運(yùn)行會(huì)加劇液壓件、柱塞密封件的磨損,縮短泵的壽命。
正確認(rèn)識(shí):壓力需與物料特性(黏度、顆粒度)和壓濾機(jī)耐壓值匹配。例如,低濃度、細(xì)顆粒物料需較低壓力(3-6MPa)避免透濾;高濃度、粗顆粒物料可適當(dāng)提高壓力(6-10MPa),但不得超過設(shè)備額定值。
二、“流量越大,進(jìn)料速度越快”
錯(cuò)誤點(diǎn):盲目追求大流量泵,認(rèn)為流量越大,壓濾機(jī)進(jìn)料越快,能縮短工作周期。
危害:
壓濾機(jī)濾室的容積是固定的(如 450㎡壓濾機(jī)濾室容積約 5-8m3),若泵的流量遠(yuǎn)超濾室填充速度,會(huì)導(dǎo)致濾室內(nèi)壓力驟升,引發(fā)濾板變形或管路爆管;
大流量下物料流速過快,可能在濾布表面形成 “架橋”(粗顆粒先堆積,細(xì)顆粒無法通過),反而導(dǎo)致濾餅厚度不均、過濾阻力增大,后期進(jìn)料困難。
正確認(rèn)識(shí):流量需匹配濾室容積和過濾階段。進(jìn)料初期可適當(dāng)提高流量(快速填充濾室),當(dāng)濾室內(nèi)物料達(dá)到 80% 左右時(shí),需降低流量、提高壓力(讓濾餅逐步壓實(shí)),形成 “先快后慢、先低后高” 的階梯式參數(shù)調(diào)節(jié)。
三、“忽略物料特性,泵型隨便選”
錯(cuò)誤點(diǎn):認(rèn)為 “只要是泵就能給壓濾機(jī)進(jìn)料”,不考慮物料的顆粒大小、濃度、腐蝕性等特性,盲目選用普通水泵或離心泵。
危害:
含大顆粒(如礦渣、煤矸石)的物料用離心泵,會(huì)因葉輪高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致顆粒撞擊磨損,泵體壽命縮短至幾周;
高濃度漿液(如污泥、陶瓷泥漿)用普通齒輪泵,會(huì)因黏稠度過高導(dǎo)致吸空、卡泵;
腐蝕性物料(如酸堿廢水)用鑄鐵泵,會(huì)因材質(zhì)不耐腐蝕導(dǎo)致泵體滲漏、失效。
正確認(rèn)識(shí):根據(jù)物料選泵型 —— 含顆粒物料優(yōu)先選液壓陶瓷柱塞泵(陶瓷柱塞耐磨)或螺桿泵(無葉輪,抗堵塞);高濃度物料選螺桿泵或往復(fù)泵;腐蝕性物料選不銹鋼材質(zhì)泵。
四、“泵能啟動(dòng)就沒問題,無需維護(hù)”
錯(cuò)誤點(diǎn):認(rèn)為泵只要能運(yùn)轉(zhuǎn)、能送料就是正常的,忽視日常檢查和維護(hù)(如密封件、液壓油、濾芯等)。
危害:
柱塞泵的密封件磨損后未及時(shí)更換,會(huì)導(dǎo)致液壓油泄漏,不僅污染環(huán)境,還會(huì)因油液不足導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力下降,泵輸出力不足;
液壓油濾芯堵塞未清理,會(huì)使雜質(zhì)進(jìn)入液壓泵、換向閥,加劇精密部件磨損,導(dǎo)致泵卡滯、報(bào)廢;
泵軸軸承缺油未潤滑,會(huì)因摩擦過熱燒毀電機(jī),造成更大損失。
正確認(rèn)識(shí):建立維護(hù)周期 —— 每日檢查泄漏、壓力穩(wěn)定性;每周清理濾芯、檢查油位;每月更換密封件(易損件);每季度檢測液壓油黏度和污染度。
五、“啟動(dòng) / 停機(jī)操作隨意,無需規(guī)范”
錯(cuò)誤點(diǎn):啟動(dòng)時(shí)直接全開出口閥、帶壓啟動(dòng);停機(jī)時(shí)突然斷電或關(guān)閉電源,不做泄壓處理。
危害:
帶壓啟動(dòng)時(shí),泵的電機(jī)瞬間承受巨大負(fù)載,易燒毀電機(jī)或損壞聯(lián)軸器;
停機(jī)前未泄壓,濾室內(nèi)的高壓物料可能反向沖擊泵體,導(dǎo)致柱塞或閥芯損壞;
突然停機(jī)后,管道內(nèi)殘留的高濃度物料會(huì)凝固,下次啟動(dòng)時(shí)造成泵 “憋壓” 或堵塞。
正確認(rèn)識(shí):
啟動(dòng):先打開泵的進(jìn)口閥,關(guān)閉出口閥(空載啟動(dòng)),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢打開出口閥并逐步升壓;
停機(jī):先關(guān)閉進(jìn)料閥,打開泄壓閥釋放濾室和管道內(nèi)壓力,待壓力降至 0 后再關(guān)閉電源,沖洗泵體和管道。
總結(jié)
壓濾機(jī)泵的使用需遵循 “匹配性、漸進(jìn)性、維護(hù)性” 三大原則:參數(shù)與設(shè)備 / 物料匹配、壓力流量漸進(jìn)調(diào)節(jié)、日常維護(hù)及時(shí)到位。糾正這些錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),可顯著提高泵的壽命(從 3-6 個(gè)月延長至 1-2 年),降低故障率,同時(shí)保證壓濾機(jī)的過濾效率和濾餅質(zhì)量。