選擇板框壓濾機(jī)的進(jìn)料泵時(shí),需重點(diǎn)匹配其 “低壓快速進(jìn)料、高壓壓實(shí)濾餅” 的階段性需求,同時(shí)適應(yīng)高濃度、含顆粒物料的輸送特性。YB 液壓陶瓷柱塞泥漿泵憑借其獨(dú)特設(shè)計(jì),成為板框壓濾機(jī)的理想配套泵型,具體選擇方法如下:
板框壓濾機(jī)的工作過(guò)程分為進(jìn)料填充(濾室為空,需大流量快速充滿)和保壓壓實(shí)(濾室填滿后,需高壓擠出水分)兩個(gè)階段,因此對(duì)進(jìn)料泵有明確要求:
- 流量動(dòng)態(tài)可調(diào):初期流量需大(快速 30-60 分鐘填滿濾室),后期流量隨濾餅形成自動(dòng)減?。ū苊獬瑝海?。
- 壓力范圍適配:進(jìn)料階段壓力 0.3-0.8MPa,壓實(shí)階段壓力 1.0-2.0MPa(特殊物料需更高),且壓力可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
- 抗磨損與防堵塞:能輸送含顆粒(粒徑≤5mm)、高濃度(含固量 10%-60%)的泥漿(如礦山污泥、化工廢渣),不易因雜質(zhì)卡堵。
- 自吸能力:可從低位料池(如地下料坑)吸料,吸程≥3m,減少額外引水設(shè)備。
作為專為板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的泵型,YB 系列在以下方面完美匹配需求:
- 變量泵設(shè)計(jì):當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值(如 0.8MPa)時(shí),流量會(huì)自動(dòng)從大流量(如 60m3/h)降至小流量(如 5m3/h),無(wú)需手動(dòng)調(diào)節(jié),精準(zhǔn)匹配 “填充 - 壓實(shí)” 全流程。
- 寬壓力范圍:常規(guī)型號(hào)壓力 0-2.0MPa,高壓型號(hào)可達(dá) 4.0MPa,覆蓋板框壓濾機(jī)從低壓進(jìn)料到高壓壓實(shí)的全部壓力需求(普通板框機(jī)耐壓通常≤2.0MPa)。
- 陶瓷柱塞耐磨性:采用氧化鋁陶瓷材質(zhì)(硬度 HLC8.5 以上),表面粗糙度僅 0.4μm,對(duì)含石英砂、金屬碎屑等硬質(zhì)顆粒的物料耐磨性是金屬泵的 5-10 倍,解決板框壓濾機(jī)進(jìn)料中 “顆粒磨損泵體” 的痛點(diǎn)。
- 大通道流道設(shè)計(jì):進(jìn) / 排漿閥采用耐磨橡膠或合金閥座,流道直徑≥50mm,減少高濃度泥漿中的纖維、塊狀雜質(zhì)堵塞風(fēng)險(xiǎn)(相比螺桿泵的 “絞龍式” 結(jié)構(gòu)更抗堵)。
- 采用柱塞式抽真空設(shè)計(jì),自吸高度 4-8 米(根據(jù)物料比重調(diào)整),可直接從板框壓濾機(jī)下方的料池吸料,無(wú)需額外配置真空泵,簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝。
- 計(jì)算公式:\(\text{所需流量}(m3/h) = \frac{\text{濾室總?cè)莘e}(m3) \times 1.2}{ \text{計(jì)劃進(jìn)料時(shí)間}(h) }\)
(1.2 為余量系數(shù),考慮物料壓縮和管路殘留;進(jìn)料時(shí)間通常取 0.5-1h)
- 實(shí)例:300㎡板框壓濾機(jī)(單塊濾板面積 1㎡,厚度 60mm,共 300 塊),濾室總?cè)莘e = 300×1×0.06=18m3,計(jì)劃 1 小時(shí)填滿,則所需流量 = 18×1.2÷1=21.6m3/h,可選 YB250 型(流量 40m3/h)。
- 低濃度物料(如市政污泥,含固量 10%-30%):壓實(shí)壓力 1.0-1.5MPa,選常規(guī)型號(hào)(0-2.0MPa)。
- 高濃度 / 硬質(zhì)顆粒物料(如礦山尾泥,含固量 40%-60%):壓實(shí)壓力 1.5-2.0MPa,選高壓型號(hào)(0-2.5MPa)。
- 物料粒徑限制:若物料中含有>5mm 的硬質(zhì)顆粒(如碎石),需在泵前加裝篩網(wǎng)(孔徑 3-5mm),避免劃傷陶瓷柱塞。
- 腐蝕性防護(hù):輸送酸堿廢料時(shí),可定制防腐型 YB 泵(閥片采用聚四氟乙烯,泵殼襯膠)。
- 管路匹配:進(jìn)料管內(nèi)徑需≥泵出口直徑(如 YB300 出口 DN100,管路內(nèi)徑≥100mm),減少阻力損失。
綜上,YB 液壓陶瓷柱塞泥漿泵通過(guò) “壓力流量自適應(yīng)調(diào)節(jié)、超強(qiáng)耐磨性、高自吸能力” 三大核心優(yōu)勢(shì),完美適配板框壓濾機(jī)的進(jìn)料需求,是高濃度、含顆粒物料壓濾場(chǎng)景的最優(yōu)選擇,能顯著降低設(shè)備故障率(易損件更換周期 6-12 個(gè)月),提升壓濾效率。